Задачи метрологического обеспечения производства

К основным задачам метрологического обеспечения производства продукции можно отнести:

• обеспечение единства измерений при разработке, производстве и испытаниях продукции;
• анализ и установление рациональной номенклатуры измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений при контроле показателей качества продукции, параметров технологических процессов, контроле характеристик технологического оборудования;
• организация и обеспечение метрологического обслуживания средств измерений: учета, хранения, поверки, калибровки, юстировки, наладки, ремонта;
• разработка и внедрение в производственный процесс методик выполнения измерений, гарантирующих необходимую точность измерений;
• осуществление надзора за контрольным, измерительным и испытательным оборудованием в реальных условиях эксплуатации, за соблюдением установленных метрологических правил и норм;
• проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической  документации;
• организация и обеспечение метрологического обслуживания испытательного оборудования: учет, аттестация в соответствии с установленными требованиями, ремонт;
• организация и обеспечение метрологического обслуживания средств допускового контроля: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;
• организация и обеспечение метрологического обслуживания измерительных каналов измерительных систем: учет, аттестация, поверка, калибровка, наладка;
• организация и выполнение особо точных измерений;
• обеспечение достоверного учета расхода материальных, сырьевых и топливно-энергетических ресурсов;
• внедрение современных методов и средств измерений, автоматизированного контрольно-измерительного оборудования, измерительных систем;
• оценивание технических и экономических последствий неточности измерений;
• разработка и внедрение нормативных документов, регламентирующих вопросы метрологического обеспечения;
• оценивание экономической эффективности затрат на метрологическое обеспечение.

Кроме этого, одной из основных задач является работа над повышением эффективности метрологического обеспечения. Далее приведены примеры мероприятий, способствующих повышению эффективности метрологического обеспечения производства:

• ревизия и оптимизация парка контрольного, измерительного и испытательного оборудования, исходя из принципа "необходимо и достаточно";
• замена парка морально устаревшего КИИО современным оборудованием, внедрение новых методов измерений;
• автоматизация измерительных процессов, внедрение ИСС, АСКУЭ;
• оптимизация точности измерений по экономическому критерию: анализ степени важности измерительной информации, использование более точных СИ на ответственных участках, использование СИ с более грубым классом точности, где это целесообразно;
• анализ расчета суммарных погрешностей измерений, переход, где это целесообразно, от арифметического суммирования к геометрическому;
• совершенствование процедур поверки, калибровки, ремонта СИ с учетом экономической эффективности: внедрение новых эталонов, аккредитация метрологической службы и т.д.;
• организация на предприятии методологической экспертизы конструкторской и технологической документации, включая заявки на приобретение КИИО;
• повышение профессионального уровня персонала, занимающегося вопросами метрологического обеспечения;
• упорядочение структуры службы, занимающейся метрологическим обеспечением.